均匀每6分钟即可下线台挖掘机 中联重科跻身国家第一批领航级智能工厂

  长沙晚报11月27日讯（全媒体记者 周辉霞）27日，2025世界人机一体化智能系统大会在南京开幕，中联重科等15家国家第一批领航级智能工厂联合发布建议，以铿锵誓词勾勒人机一体化智能系统开展新蓝图。作为当选国家第一批领航级智能工厂培养名单的企业，中联重科打破职业“多种类、小批量”重型配备混流出产世界级难题，构建起全球抢先的工程机械协同同享智能工厂集群，为工程机械打造了智能制作新范式，代表我国智造最高水平。

  领航级智能工厂是工信部等六部分主导的智能制作梯度培养系统“金字塔尖”，也是初次遴选的最高层级智能工厂。中联重科是国家第一批领航级智能工厂培养名单当选企业，也是湖南省仅有一家获此荣誉的企业。

  据介绍，15家领航级智能工厂散布于配备制作、原材料、电子信息、消费品等职业。

  在配备制作范畴，上海航天设备制作总厂高牢靠规模化宇航产品全流程链动智能工厂、徐工集团重型机械有限公司全球定制灵敏交给的移动式起重机智能工厂、潍柴根据数智精益形式的高端发动机智能工厂、中联重科挖掘机同享制作智能工厂、上汽通用五菱根据工艺解耦和产线重构的轿车岛式智能工厂、航空工业成飞先进航空配备柔性灵敏智能工厂当选。

  在原材料职业，宝钢高端绿色硅钢猜测式制作智能工厂、南京钢铁股份有限公司产业链深度协同的特殊钢个性化定制智能工厂、我国石化镇海炼化根据大局优化的自主履行绿色石化智能工厂、中海油海南分公司全事务孪生优化的“深海一号”才智气田榜上有名。

  在电子信息范畴，杭州海康威视物联感知产品大规模个性化定制智能工厂、长飞光纤公司面向极致工艺的棒纤缆全产业链一体化智能工厂、京东方极致功率驱动的10.5代液晶面板智能工厂当选。

  在消费品范畴，海尔中央空调公司中央空调全流程定制化服务与才智集成智能工厂、格力电器全价值链格力协同屋空调智能工厂位列其间。

  在中联重科挖掘机同享制作智能工厂，人工智能技术场景应用率超80%，完成出产资源自组织、自优化，换产零切换，从钢板下料到整机下线分钟即可下线台挖掘机，出产节拍、换产时刻、制作周期三大中心目标均为全球工程机械范畴最短。